鋁型材的生產(chǎn)過程主要包括熔鑄、擠壓和氧化處理。在擠壓過程中要求鋁型材表面是不能有氣泡的，但是如果在生產(chǎn)過程中對(duì)各個(gè)元素控制不到位，難免擠壓后的鋁型材表面會(huì)有氣泡存在，如果不對(duì)這些存在的氣泡進(jìn)行處理，那么經(jīng)過氧化后的鋁型材質(zhì)量也就不會(huì)合格，那么，如何解決鋁型材擠壓過程中氣泡？
首先，佳華鋁材小編建議您最好先找出導(dǎo)致鋁型材在擠壓過程中導(dǎo)致其出現(xiàn)氣泡的可能原因。
導(dǎo)致鋁型材表面產(chǎn)生氣泡的原因：一般是鑄棒內(nèi)部的氣體或擠壓過程中卷入的空氣，在擠壓時(shí)及其隨后的熱處理過程中發(fā)生膨脹，導(dǎo)致型材表面鼓起而形成的缺陷。
解決鋁型材表面出現(xiàn)氣泡方法如下：
1、鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量減少。
2、鑄棒表面要求干凈，不帶油污。
3、清理擠壓筒。
4、棒溫不能過高。
5、增加壓余的厚度。
6、控制好潤滑油的涂入量，避免過度潤滑。
以上就是鋁型材表面產(chǎn)生氣泡的解決方法，希望能對(duì)您在使用的過程中有所幫助。
